廢鋼廢鋁破碎機(jī)專(zhuān)題
廢鋼鐵是公認(rèn)理想的煉鋼原料，但廢鋼鐵成分復(fù)雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。為了加工出潔凈的廢鋼鐵，對(duì)廢鋼鐵加工設(shè)備提出了更高的要求。然而目前一般采用的打包機(jī)、剪切機(jī)等設(shè)備，因不附設(shè)分選、凈化裝置，不能滿足鋼廠“精料入爐”的要求。
經(jīng)過(guò) 廢鋼破碎機(jī) 處理得到的破碎料，密度高、純度高，基本沒(méi)什么雜質(zhì)，鋼廠等制造企業(yè)用破碎料重新熔煉成新產(chǎn)品時(shí)，單位能耗低、產(chǎn)量高、綜合經(jīng)濟(jì)明顯！
廢鋼廢鋁破碎機(jī)是公認(rèn)的處理廢鋼的理想設(shè)備。
| 廢鋼廢鋁破碎機(jī) | 金屬打包機(jī) | 金屬剪切機(jī) | |
|---|---|---|---|
| 外形 |  |
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| 處理方式 | 破碎 | 打包 | 剪切 |
| 功能 | 多樣 | 單一 | 單一 |
| 進(jìn)料方式 | 輸送帶 | 人工 | 人工 |
| 成品 |  |
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| 效果 | 優(yōu)：密度高，光潔度好，雜質(zhì)少 | 差：雜質(zhì)多，油漆附著，冶煉成本高 | 差：密度低，雜質(zhì)多，油漆附著，運(yùn)輸成本高 |
| 利潤(rùn) | 高 | 低 | 低 |
主機(jī)殼體采用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換；
主機(jī)轉(zhuǎn)子有11個(gè)鋼盤(pán)安裝于水平軸上，鋼盤(pán)圓周分布有6根銷(xiāo)軸，軸向懸有10個(gè)錘頭；
主軸用滾珠軸承支撐，循環(huán)油強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻，并裝有溫度傳感器；
進(jìn)料口裝有液壓輥筒喂料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散物料壓扁，送入機(jī)內(nèi)。輥筒轉(zhuǎn)速?zèng)Q定進(jìn)料速度，它受主機(jī)馬達(dá)負(fù)荷電流反饋控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保主機(jī)處于穩(wěn)定負(fù)荷狀態(tài)；
主機(jī)設(shè)置安全門(mén)，不可破碎物進(jìn)入機(jī)體后，可將其排出機(jī)體，避免損壞主機(jī)。
廢鋼廢鋁破碎機(jī)核心原理就是利用錘頭擊打破碎廢鋼。在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。
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液壓開(kāi)蓋液壓開(kāi)蓋裝置，更換檢修省時(shí)省工省力。
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液壓喂料壓料裝置對(duì)物料預(yù)壓縮，擴(kuò)大進(jìn)料范圍提高生產(chǎn)效率。
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安全門(mén)設(shè)置安全門(mén)，不可破碎物進(jìn)入破碎腔后，可將其排出機(jī)體，避免損壞破碎機(jī)。
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廢鋼廢鋁破碎機(jī)機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求。
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襯板襯板采用高錳合金鋼材質(zhì)鑄造而成，提高使用壽命。
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錘頭錘頭采用高錳合金鋼材質(zhì)鑄造而成，提高使用壽命。
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主機(jī)殼體主機(jī)殼體采用超厚鋼板焊接，厚度達(dá)到100mm，保證主機(jī)強(qiáng)度。
就廢鋼廢鋁破碎機(jī)而言，上萬(wàn)小時(shí)運(yùn)行中的良好性能表現(xiàn)，正始于生產(chǎn)線上的嚴(yán)苛要求，以及制造者所秉承的職業(yè)責(zé)任感。
皓星重工始終牢記每位客戶的期望，通過(guò)對(duì)零部件的嚴(yán)格篩選和對(duì)生產(chǎn)流程的嚴(yán)格監(jiān)控，讓每一臺(tái)廢鋼廢鋁破碎機(jī)的誕生，都成為可靠運(yùn)營(yíng)的起點(diǎn)。
